全位置自動焊接小車在水泥機械制造上的應(yīng)用

1.全位置自動焊接小車

              全位置自動焊接小車是一種半自動焊接設(shè)備，由小車本體、驅(qū)動裝置、控制裝置、焊槍夾持裝置組成。人工輸入工藝參數(shù)后，能夠按照一定運行軌跡實現(xiàn)全方位自動焊接。全位置自動焊接小車在10年前由國外(韓國、德國)引進，目前該技術(shù)已經(jīng)逐步國產(chǎn)化，并有部分企業(yè)開始生產(chǎn)該產(chǎn)品。該自動焊接裝置投資少，重量只有10kg左右，可隨‘丁件移動，只需與T廠現(xiàn)有的氣體保護焊機和220V電源簡單連接即可操作(如圖1)。操作門檻低，工人只需稍有焊接基礎(chǔ)，簡單培訓(xùn)后即可上崗操作。全位置自動焊接小車有兩種行走方式，一種是沿專用軌道行走，軌道靠專用磁鐵或吸盤吸附在被焊接『[件上，采用齒輪齒條方式驅(qū)動。軌道有剛性軌道和柔性軌道兩種，剛性軌道走直線，實現(xiàn)平直或豎直焊縫自動焊接；柔性軌道可以隨工件焊縫彎曲，實現(xiàn)環(huán)形焊縫自動焊接。另一種是采用磁輪行走機構(gòu)，小車靠強磁車輪吸附于工件表面，用導(dǎo)向輪定位，沿著焊縫行走，可以實現(xiàn)直線和曲線自動焊接。全位置自動焊接小車一般設(shè)有一個或兩個焊槍夾持裝置，用來夾持普通氣體保護焊機的焊槍。焊槍夾持裝置設(shè)有專用直線往返式擺動裝置，用數(shù)字方式調(diào)節(jié)擺動幅度、中心位置的移動、左停止時間、右停止時間及擺動速度，并具有停止焊接時焊槍自動停止在中心回位的功能。自動焊接擺動小車，與手工焊接相比，焊接幾乎不受焊工技術(shù)水平的影響；焊接過程穩(wěn)定，缺陷少，焊縫表面清潔，焊接質(zhì)量提高；焊接過程中，焊絲可以連續(xù)送進，熔敷速度快，減少了焊工換焊條或變換姿勢或休息的時間，大大提高了生產(chǎn)率；可進行一次性長距離焊接，焊接過程飛濺小，煙塵少，可以一人操作兩臺設(shè)備，大大降低了工人的勞動強度。

2.在水泥機械制造方面的應(yīng)用

             水泥機械制造企業(yè)的鉚焊結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)車間普遍存在煙霧、粉塵大、噪聲污染嚴(yán)重等現(xiàn)象。手工焊接的焊工長期一個姿勢作業(yè)，易造成焊接質(zhì)量不穩(wěn)定，效率較低，且容易形成職業(yè)病。采用全位置自動焊接小車代替人工焊接，可以改善工人勞動條件，降低勞動強度，有效防止焊工職業(yè)病的發(fā)生。普通工人經(jīng)過簡單培訓(xùn)即可上崗，并且可以一人多機操作，提高生產(chǎn)率，從而降低了人工成本，也降低了焊接對于高級焊工的依賴，經(jīng)濟效益和社會效益顯著。水泥機械產(chǎn)品構(gòu)件比較大，尤其是回轉(zhuǎn)類構(gòu)件其直徑從幾米到十幾米不等，長度最長可達幾十米，受運輸條件限制，多數(shù)都是在制造廠按照解體方案分段制造，再到項目現(xiàn)場整體組焊成形。因此，在水泥廠的工程建設(shè)過程中，安裝現(xiàn)場焊接量是非常大的。安裝現(xiàn)場多是室外作業(yè)，作業(yè)環(huán)境差，現(xiàn)場采用全位置自動焊接小車焊接大量拼接焊縫就比較有優(yōu)勢。焊接質(zhì)量可以得到有效保障，減少焊接返工，提高一次合格率，有效縮短現(xiàn)場施工工期；對于高空焊接作業(yè)，應(yīng)盡量避免人工焊接，減少安全措施投資，降低安全事故發(fā)生幾率。水泥機械售后服務(wù)也會經(jīng)常遇到焊接作業(yè)，而全位置焊接小車便于隨身攜帶，在項目現(xiàn)場只需配一臺普通氣體保護焊機，一個普通工人即可解決高質(zhì)量要求的焊接。

3.結(jié)語

           全位置焊接小車采用自動焊接技術(shù)，有效提升了焊縫成形質(zhì)量。目前多數(shù)水泥機械制造企業(yè)在做行業(yè)高端市場，業(yè)主對于產(chǎn)品質(zhì)量的要求也越來越高，因此在水泥機械制造企業(yè)采用全位置自動焊接小車從事焊接作業(yè)無疑是一個明智的選擇。

來源：www.m.icger.com